看一看东莞五金喷涂前处理工艺有哪些？

　　

东莞五金喷涂主要是给金属工件穿层“防护衣”，利用静电吸附粉末涂料再经高温固化，既能防锈防腐又能提升美观度。

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‌现在看一看东莞五金喷涂的前处理工艺有哪些？
一、通用流水线化学前处理
1、预脱脂（除油）
作用：洗掉工件表面冲压油、切削油、防锈油、黄油。
药剂：碱性脱脂剂；
注意：重油污工件，增加一道高温预脱脂。
2、主脱脂（深度除油）
强力碱洗，彻底清除残留油脂；油脂清理不干净，后续所有工序失效，喷涂必然起皮。
3、头一道水洗
冲掉工件表面脱脂药液，防止药剂带入下一道槽液造成污染。
4、酸洗（仅限碳钢、铁件，铝材禁止酸洗！）
药剂：磷酸 / 盐酸体系；
作用：去除铁锈、氧化皮、焊斑。
5、第二道水洗
6、表调（表面调整）
碳钢磷化必备工序。把工件表面晶粒细化，让磷化膜细密均匀，避免磷化膜粗、发黄。
7、磷化处理【碳钢核心工序】
常用：锌系磷化
在钢铁表面生成一层不溶于水的磷化薄膜，提升涂层附着力、短期防锈。
工件磷化后呈均匀灰色；如果出现彩色、发黄，代表磷化不良。
8、第三道水洗
9、纯水洗（纯水漂洗）
去除自来水中钙镁离子，防止工件干燥后产生水印、白斑。
10、烘干
彻底烘干工件缝隙、板面水分；带水喷涂一定会起泡、针孔、掉漆。
二、铝材 / 不锈钢专用前处理
碳钢用磷化；铝合金、不锈钢不能磷化，采用钝化工艺
流程参考：
脱脂除油→水洗→碱蚀（去除铝氧化皮，按需）→中和→水洗→铬钝化 / 无铬钝化→纯水洗→烘干
钝化膜提升铝材喷涂附着力，防止喷涂脱落。
三、物理前处理方式
喷砂（抛丸）
利用石英砂、钢砂冲击工件表面；
作用：除锈、去除氧化皮、焊渣，同时让表面形成微观粗糙度，增强涂层咬合。
适用：厚锈钢结构、大件机架、铁艺。
很多加工厂简化工艺：只喷砂，不做化学脱脂，表面油污埋在砂纹内部，后期依旧掉漆！
打磨、拉丝
角磨机、砂纸人工打磨，适合少量工件；缺点：死角处理不干净。
四、不同基材标准工艺搭配方案
1）碳钢、铁材（机箱、机架、铁艺）
方案 A（量产流水线）：脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→锌系磷化→水洗→纯水洗→烘干
方案 B（大件无法进槽）：脱脂清理油污 + 喷砂除锈
2）铝合金配件
脱脂→水洗→碱蚀→中和→无铬钝化→纯水烘干
3）不锈钢工件
脱脂 + 喷砂 / 钝化；不锈钢表面光滑，单纯喷涂极易脱落，优先喷砂增加粗糙度。