东莞喷涂厂分析机柜喷涂具体步骤是什么？

　　

东莞喷涂厂分析机柜喷涂是对机柜外壳（多为冷轧钢板、铝合金）进行表面涂层处理的工艺，核心目标是提升机柜的耐腐蚀性、耐磨性与美观度，同时适配不同使用环境（如工业车间、机房）的防护需求，是机柜生产的关键后处理环节。

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机柜喷涂需严格遵循 “前处理 - 喷涂 - 固化” 的全流程，确保涂层附着力强、无缺陷，具体步骤如下：
1. 基材预处理
脱脂除油：用碱性清洗剂（如氢氧化钠溶液）浸泡或喷淋机柜，去除表面的冲压油污、指纹，避免油污影响涂层附着，处理后需用清水冲洗干净，防止残留药剂腐蚀基材。
除锈磷化：针对冷轧钢板机柜，采用磷化处理（浸泡在磷酸锌溶液中），在表面形成 1-3μm 厚的磷化膜（呈灰色），增强基材与涂层的结合力，同时提升防锈能力；铝合金机柜则需进行铬化处理（形成铬酸盐膜），替代磷化。
水洗干燥：预处理后用去离子水冲洗 2-3 次，去除残留磷化液 / 铬化液，再进入烘干炉（80-120℃，15-20 分钟）彻底干燥，避免水分导致涂层起泡。
2. 喷涂前准备
遮蔽保护：用高温胶带、遮蔽纸覆盖机柜的安装孔、螺纹孔、接口（如电源接口），防止涂料堵塞，影响后续组装。
涂料调配：根据客户需求选择涂料类型（如环氧粉末、聚酯粉末），按比例加入固化剂、色浆（如电脑机柜常用浅灰、黑色），搅拌均匀后过滤（用 120 目滤网），去除杂质，避免喷涂后出现颗粒。
3. 固化干燥
粉末喷涂固化：将喷涂后的机柜送入固化炉，在 180-220℃下烘烤 15-25 分钟，粉末涂料融化、流平、固化，形成坚硬涂层。
液体喷涂干燥：分常温干燥（25℃下 4-6 小时）或低温烘烤（60-80℃下 1-2 小时），确保涂层完全干燥，无粘手现象。
4. 后处理与检验
去遮蔽与打磨：固化后撕掉遮蔽物，用细砂纸（800 目以上）轻磨涂层表面的微小颗粒、流挂，确保表面平整。
质量检验：
外观检验：检查涂层是否有气泡、针孔、色差，表面平整度（用平整度仪检测，偏差≤0.5mm/m）；
性能检验：抽样做附着力测试（划格法）、耐盐雾测试（中性盐雾测试≥48 小时，无锈蚀）、耐冲击测试（落锤测试≥50cm，涂层无开裂）。